ND鋼直縫焊管中一種新型的工業使用產品，這種產品的出現在工業裏的使用優勢非常的多，操作起來簡單，處理時也比較的方便。廣泛應用於電廠和煉油廠製造在高含硫煙氣中工作的省煤器、ND鋼鋼管空氣預熱器、ND鋼鋼管熱交換器和蒸發器等用以抵禦含硫煙氣結露腐蝕。因此在工業裏常使用到它。那麽ND鋼鋼管在使用的過程中出現問題的解決方法是什麽呢？現在小編就為大家介紹一下。 ND鋼直縫鋼管預焊常見問題處理：

這是預焊中最常見問題，錯邊超差，直接導致ND鋼管的降級或報廢。所以，預焊時要求嚴格控製錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時，一般是由於：（1）開口縫調整不到位 （2）合縫壓輥調整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致），沒有壓圓。（3）預彎邊沒有預彎到位，板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時，一般是由於進出口輥道的位置不對；環形架中心不對；合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；成型不好（成型後的管坯兩邊高低相差較大；開口縫寬在150mm以上）；液壓係統壓力波動所致。 二、背麵焊瘤、燒穿。背麵焊瘤，若清除，耗時，影響生產過程的正常進行；不清除，影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內外焊質量，需填補。產生背麵焊瘤和燒穿的原因，一般是以下幾點：（1）合縫不緊，也有可能是液壓係統壓力過低；（2）成型不好，圓度偏差大 （3）預焊工藝參數選擇不當。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度，線能量過大或焊速過低，都易產背麵焊瘤和燒穿。

三、氣孔。 預焊焊縫氣孔導致內外焊的內部缺陷。預焊焊縫產生氣孔，一般是由於以下幾點：（1）保護氣體質量不佳，如含有水分，壓力流量不夠等；（2）焊槍出現部分堵塞保護氣體形成的氣罩不均，有害氣體攪人 （3）坡口上有鏽蝕、油汙等所致。四、焊縫成型差。焊縫成型差，影響後序的內外焊跟蹤，影響焊接過程的穩定，從而影響焊接質量。焊縫成型與線能量密切相關，焊接電流、電弧電壓一定，焊速增大，焊縫熔深和熔寬減小，導致焊縫成型差。當焊縫中產生氣孔時，也常常產生焊縫成型差現象。 五、飛濺。預焊中飛濺容易燒傷鋼管表麵或坡口，且不易清除，從而影響焊接質量和鋼管外表麵質量。產生飛濺的原因主要是保護氣體成分不對或工藝參數不對，應搞保護氣體中氬氣的比例。

海南管材：

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