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       特殊性能鋼具有特殊物理或化學性能，用來製造除要求具有一定的機械性能外，還要求具有特殊性能的零件。其種類很多，機械製造中主要使用不鏽耐酸鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。

　　一. 不鏽耐酸鋼

　　重慶鋼材不鏽耐酸鋼包括不鏽鋼與耐酸鋼。能抵抗大氣腐蝕的鋼稱為不鏽鋼。而在一些化學介質(如酸類等)中能抵抗腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。通常也將這兩類鋼統稱為不鏽鋼。一般不鏽鋼不一定耐酸，而耐酸鋼則一般都具有良好的耐蝕性能。

　　不鏽鋼的鋼號前的數字表示平均含碳量的千分之幾，合金元素仍以百分數表示。當含碳量≤0.03%及≤0.08%者，在鋼號前分別冠以“00”或“0”，例如不鏽鋼3Cr13的平均含碳量為0.3%、鉻≈13%;0Cr13鋼的平均含碳量≤0.08%、鉻≈13%;00Cr18Ni10鋼的平均含碳量≤0.03%、鉻≈18%、鎳≈10%

　　常用分類

　　1. 馬氏體不鏽鋼 常用馬氏體不鏽鋼含碳量為0.1--0.45%,含鉻量為12--14%，屬鉻不鏽鋼。隨著鋼中含碳量的增加，鋼的強度、硬度、耐磨性提高，但耐蝕性則下降。為了提高耐蝕性及機械性能，這類鋼最後熱處理是淬火和回火。它在空氣中可淬硬，但一般仍用油冷。這類鋼多用於機械性能要求較高，而耐蝕性要求較低的零件。如汽輪機葉片、各種泵的零件、彈簧、滾動軸承及一些醫療器械。

　　2. 鐵素體不鏽鋼 常用含碳量低於0.15%, 含鉻量為12--30%,也屬於鉻不鏽鋼。其塑性、焊接性均較馬氏體鋼好。這類鋼廣泛用於硝酸、氮肥、磷酸等化學工業中。

　　3. 奧氏體不鏽鋼 這是應用最廣泛的不鏽鋼，屬鎳鉻鋼。

　　二. 耐熱鋼

　　1. 抗氧化鋼(不起皮鋼)一般鋼鐵在較高溫度下(560℃以上)表麵容易氧化，主要是由於在高溫下生成鬆脆多孔的FeO，它較易剝落，最終導致零件破壞。實際應用的抗氧化鋼，大多數是在鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳氮鋼基礎上添加矽、鋁製成的。和不鏽鋼一樣，含碳量增多，會降低鋼的抗氧化性。故一般抗氧化鋼為低碳鋼。

　　2. 熱強鋼 金屬在高溫下的強度有兩個特點：一是溫度升高，金屬原子間結合力減弱、強度下降;二是在再結晶溫度以上，即使金屬受的應力不超過該溫度下的彈性極限，它也會緩慢地發生塑性變形，且變形量隨時間的增長而增大，最後導致金屬破壞。這種現象稱為蠕變。產生的原因是：在高溫下金屬原子擴散能力增大，使那些在低溫下起強化作用的因素逐漸減弱或消失。 熱強鋼采用的合金元素，如鉻、鎳、鉬、鎢、矽等，除具有提高高溫強度的作用外，還可提高高溫抗氧化性。分類

　　A. 珠光體鋼：這類鋼在350--600℃範圍使用。

　　B. 馬氏體鋼：這類鋼在低於620℃範圍內使用。

　　C. 奧氏體鋼：這類鋼一般在600--700℃範圍內使用。

　　三. 耐磨鋼

　　耐磨鋼是指在強烈衝擊載荷作用下才能發生硬化的高錳鋼。它隻有在強烈衝擊與摩擦的作用下，才具有耐磨性，在一般機器工作條件下，它並不耐磨。主要用於製造坦克、拖拉機的履帶，挖掘機鏟鬥的鬥齒以及防彈鋼板、保險箱鋼板、鐵路道岔等。由於高錳鋼極易加工硬化，使切削加工困難，故大多數高錳鋼零件是采用鑄造成型的。