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    鋼材的冶煉

    2022-10-18 11:07:59

    中國古代勞動人民的智慧和創造力為後人留下了很多不朽的材料生產技術和方法.就鋼鐵冶煉而言.我國古代勞動人民就創造了三種方法:一是從礦石中直接煉出自然鋼.用這種鋼鍛造的劍在東方各國享有盛譽.東漢時傳入了歐洲;二是西漢時期的冶煉鍛打煉鋼;三是南北朝時期生產的灌鋼.先煉鐵後煉鋼的煉鋼技術我國要比其他國家早1600多年。進入19世紀中葉後.轉爐煉鋼、平爐煉鋼技術廣泛應用.19世紀末的電弧爐煉鋼和20世紀中葉的氧氣頂吹轉爐煉鋼及爐外精煉技術.使鋼鐵工業實現了現代化。

      鋼與生鐵都是以鐵元素為主.並含有少量碳、矽、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金。重慶鋼材根據含碳和其他元素含量的不同而區分為鋼和生鐵。一般來說,含碳量大於2%的為生鐵,含碳量小於2%的為鋼。由於含碳量的差別.使鋼和生鐵其有不同的性能和用途。生鐵含碳較高.較硬脆.大部分用作煉鋼原料及製造鑄件.鋼鐵冶煉的工藝流程大致可分為兩個主要過程:

      l)高爐煉鐵

      生鐵是鐵和碳及少量矽、錳、硫、磷等元素組成的合金.重慶鋼材主要由高爐生產.將鐵礦石中的氧化鐵還原成鐵。

      高爐煉鐵用的原料主要有鐵礦石、燃料、助熔劑及相應的輔助原料。煉鐵用的鐵礦石種類較多.常用的鐵礦石主要有赤鐵礦、磁鐵礦、揭鐵礦和菱鐵礦等。從礦山開采出來的鐵礦石.其含鐵量和化學成分不穩定.從物理和化學性質來看.大部分礦石都不能滿足高爐冶煉的要求,入爐前必須經過破碎、篩分、混勻等一係列的加工處理.以滿足高爐煉鐵的要求。煉鐵所需燃料主要是焦炭.焦炭在高爐內起到發熱劑、還原劑等作用。高爐煉鐵時加入一定數量的助熔劑.以形成許多低熔點的化合物和共熔體.使渣鐵容易分離。高爐最常用的是石灰石和白雲石等堿性熔劑。

      另外還可以用含鐵的廢棄物料代替鐵礦石。此外。還有高爐車間的溝鐵、廢鐵、鐵罐殘鐵、機械加工廠的鐵屑等廢鋼鐵.均可作含鐵爐料使用。

      2)鋼的冶煉

      煉鋼就是通過冶煉工藝降低生鐵中的碳,去除和降低有害雜質含量.再根據對鋼性能的要求加入適量的合金元素.使其成為具有高強度、高韌性或其他特殊性能的鋼。

      鐵礦石冶煉得到的生鐵除含有較高的碳外.還含有一定量的其他雜質.如磷、硫、氧、氮、氫等,這些雜質都會影響鋼的相關性能.降低鋼的質量,因此要去除或降低相關雜質的含量。也就是說由生鐵煉成鋼主要是去雜質、降低碳含量。一是向熔池吹入氧氣並加入造渣劑形成熔渣來去除原材料中的雜質;二是通過脫碳反應.降低碳的含量。煉鋼鐵水是鐵和碳以及其他一些雜質元素的合金溶液一般煉鋼生鐵中含碳為4%左右,高磷生鐵中含碳量則為3.6%左右.因此采用氧化反應的方法脫碳是煉鋼過程的關鍵環節。

      重慶鋼材在冶煉過程中.各種煉鋼方法都要向熔池供入大量的氧以氧化金屬中的雜質元素。這樣。在煉鋼末期,就使金屬中溶入了一定量的氧。由於氧以氧化鐵的形式從液相中析出.分布於鋼材中.降低了鋼的機械性能。同時.在鋼的凝固過程中.碳和氧由於偏析的原因.當超過碳一氧平衡含量時.再次發生反應.產生大量c()氣體.部分氣泡滯留在鋼錠中形成氣孔和疏鬆.將引起鋼錠在加工時開裂。因此.氧是鋼中的有害元素.用人為的方法降低鋼液中含氧量的過程,稱為脫氧。脫氧是煉鋼過程的最後步驟.在很大程度上影響著鋼的質量。脫氧主要是向鋼液中加入適量的矽鐵、錳鐵、鋁等脫氧劑.直接與溶解於鋼中的氧反應.生成不溶於鋼液的產物.進行脫氧處理。草莓视频色下载_草莓视频APP下载安装_旧草莓视频在线观看


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